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壓延法玻璃缺陷的種類、產生原因
 發布時間:2013年05月17日 瀏覽:5388
1、壓痕:壓痕產生的原因是壓輥有傷痕。
2、壓輥線:產生的原因是上下壓輥轉速不匹配,流溢口玻璃液溫度低,玻璃薄。
3、涼線:流溢口溫度低,擋邊磚有涼玻璃或析晶等。
4、壓口:上下壓痕與玻璃液溫度低,玻璃板薄。
5、皺紋:同出現壓口的原因基本一樣。
6、析晶:料堆波動,流溢口溫度低。
7、花紋:變形流溢口窯壓大,溫度高,上下壓輥轉速調配不當等。
8、熱圈:流溢口溫度高,壓延機轉速快,冷卻風不夠等。
9、粘輥:與出現熱圈的原因基本相同。
10、卷邊:窯壓大,冷卻風景不夠或風管位置不當。
11、彎曲:壓延機與退火窯的速度不匹配,退火窯溫度調節不當。
12、氣泡:熔化澄清不佳,耐火材料質量差,冷卻部溫度過高。
13、雜質:原料不干凈,熔窯耐火材料脫落等。
14、裂紋:原料成分不均,退火窯溫度不當,冷卻風調節不當。
15、黑點:原料帶入,壓輥氧化脫落。

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