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我國工程實用的工業窯爐廢氣凈化法主要有三種：利用容液的溶解作用對其他污染組分進行吸收處理；利用固體表面積吸附凈化；利用某些催化劑進行催化轉化。

玻璃生產中產生的廢氣含有SO₂、HF、CO、H₂S、NO_x等多種污染成分。CO和H₂S為可燃氣體，可在廢氣處理過程中設置焚燒爐，用燃料點火將其充分燃燒。而對SO₂、HF和NO_x大多采用吸收凈化法。吸收設備一般都采用塔式結構，如填料塔、篩板塔、施流塔、空塔等。

吸收SO₂與HF的吸收液通常采用含有Ca(OH)2的容液，其酸堿度pH＞8，促使單一的物理吸收轉變成物理-化學過程。化學反應的結果會生產亞硫酸鈣、亞硫酸氫鈣、硫酸鈣和氟化鈣，再通過對沉淀物的回收，從而達到去除SO₂和HF的作用。

玻璃池窯的熔制溫度，一般均在1500℃左右，其煙氣中的NO_x溶度較高，池爐約為（1600~1800）×10^-6μg/g，坩堝約為（100~500）×10^-6μg/g。控制NO_x方法主要是采用催化還原的排煙脫氮法。以鉑或銅等為催化劑，以H₂S或NH₃為還原劑，可單獨將煙氣中的氮氧化物還原為N₂.

另外，還可用臭氧氧化法和液相吸收法同時排出煙氣中的NO_x和SO₂。臭氧氧化法是將臭氧注入已除塵并冷卻過的煙氣中，在銅基催化劑的催化下，臭氧將NO氧化為NO₂.然后，將含有SO₂和NO_x的煙氣與石灰和少量的含氯添加劑（如NaCl和CaCl₂）反應，SO₂轉化為亞硫酸氫鈣，再加以氧化就變為硫酸鈣得到回收。所吸收的NO₂加熱分解生產N₂后排入大氣。用三價鐵和乙烯二胺四醋酸絡合物-三氧化硫為吸收劑的液相吸收法可同時脫氮98%，脫硫94%。